Korozijā izturīga niobium hafnium sakausējuma C103 spole

Korozijā izturīga niobium hafnium sakausējuma C103 spole

Niobium hafnium sakausējums C103 ir augstas veiktspējas sakausējuma materiāls, kas galvenokārt sastāv no diviem retiem metāliem-niobium un hafnium. Tam ir lieliska izturība pret koroziju, augsta izturība, laba termiskā stabilitāte un īpašas fizikālās īpašības. Šis sakausējums tiek plaši izmantots kosmiskajā, kodolenerģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, elektronikā un citās jomās, īpaši piemērotas lietošanai augstas temperatūras, ļoti kodīga un augsta starojuma vidē.

Apraksts

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. supplies high-quality rare metals, mainly including niobium hafnium alloy 103, tungsten, tantalum, niobium, hafnium, titanium, zirconium, nickel, vanadium and alloys of conventional processed profiles such as plates, strips, coils, rods, wires, pipes, as kā arī dziļi pārstrādāti produkti, piemēram, kuģi, krustveida, izsmidzināšanas mērķi, pārklājuma mērķi, apstrādātas detaļas, augstas temperatūras krāsns izolācijas ekrāni, apkures elementi, krāsns ķermeņi (apkures krāsnis, atkvēlināšanas krāsnis), korozijai izturīgs aprīkojums utt.

Kā C103 ražotājs, piegādātājs un eksportētājs mēs piedāvājam augstas tīrības pakāpi, izturīgu izturību pret augstu temperatūru, kosmisko, aizsardzības, militāro un jūras inženierijas specializētiem produktiem ar bezmaksas kvalitāti un labvēlīgākas cenas! Klientu apkalpošana vienmēr ir tiešsaistē, tāpēc jums nav jāuztraucas.
 

 
 
Produktu galvenās tehnoloģijas
product-580-580
01.

Meistarība

Kausēšanas preparāts: hidrogenētu dehidrogenēto niobija pulvera sajaukšanai ar sakausējuma elementu pulveri, lai izgatavotu elektrodus, tiek izmantots divkāršs elektronu staru kūļa un patērējama loka kausēšanas process. Sakausējuma elementa saturs tiek attīrīts un noregulēts elektronu staru krāsnī, un pēc tam vakuuma patērējama loka kausēšanu izmanto, lai ražotu lietņus ar vienmērīgu sastāvu. ‌
Apstrādes plūsma: Infices ir jāsasmalcina rupjos graudos, izmantojot augstas temperatūras ekstrūziju (ekstrūzijas attiecība ir lielāka vai vienāda ar 4), un pēc tam tiek pakļauti kalšanai, ritēšanai un citai apstrādei zem 500 grādiem, lai nodrošinātu materiāla veidošanos.
Virsmas apstrāde: Apstrādes laikā oksidācijas novēršanai izmanto tādus pasākumus kā metāla apšuvums un inerta gāzes aizsardzības apkure. Griešanas laikā, lai samazinātu saķeri un nodilumu, nepieciešama eļļas ūdens emulsijas dzesēšana.

02.

raksturīgs

Korozijas izturība: tam ir lieliska stabilitāte augstas temperatūras korozīvā vidē un ir piemērota ķīmiskai aprīkojumam, augstas temperatūras krāsnīm un citiem scenārijiem.
Augstas temperatūras izturība: ar 2477 grādu kušanas temperatūru tas ilgu laiku var darboties augstas temperatūras vidē 1500 grādu un ir piemērots ekstremāliem darba apstākļiem, piemēram, kosmiskās aviācijas motoriem, raķetēm un raķetēm.
Mehāniskās īpašības: stiepes izturība lielāka vai vienāda ar 372MPa, pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 20%, šķērsgriezuma saraušanās lielāka vai vienāda ar 40%, apvienojot augstu izturību un plastiskumu.
Metināmība: efektīvu savienojumu var panākt, izmantojot vakuuma elektronu staru metināšanu vai inertu gāzes ekranētu metināšanu, kas piemērota sarežģītai konstrukcijas ražošanai.

product-580-580

Uzklāšanas zona

1. Aviācijas un kosmosa lauks
Šķidrs raķešu dzinējs

  • Izmanto augstas temperatūras komponentiem, piemēram, vilces kamerām, sadegšanas kameru starplikām un starojuma dzesēšanas sprauslām, tai ir jāiztur augstas temperatūras vide virs 1482 grādiem, un tam ir vieglas īpašības (blīvums 8,57 g/cm ³).

Augstas temperatūras strukturālās sastāvdaļas

  • Ieskaitot spārnu priekšējo malu, siltuma vairogu utt., Izmantojot tā augstās temperatūras stiprumu virs 1300 grādiem un antioksidācijas pārklājuma pielāgojamību.

Piedevu ražošanas lietojumi

  • Ražošanas kompleksu ģeometriskās sastāvdaļas, piemēram, raķešu motora sprauslas un karstumizturīgas sastāvdaļas, izmantojot lāzera pulvera gultnes saplūšanas (L-PBF) tehnoloģiju.

2, enerģijas un kodolieroču rūpniecība
Kodolreaktora materiāli

  • Kā degvielas apšuvuma vai augstas temperatūras krāsns konstrukcijas sastāvdaļa, izmantojot tā zemo neitronu absorbcijas šķērsgriezumu un izturību pret šķidru metālu koroziju.

Augstas temperatūras sensora aizsardzības slānis

  • Niobium oksīda pārklājums var pagarināt augstas temperatūras sastāvdaļu kalpošanas laiku (līdz 500 stundu oksidācijas rezistencei 1200 grādos).

3, mehāniskie un elektroniskie lauki
Elektrooptiskais avota komponents

  • Lai uzlabotu oksidācijas pretestību, lai uzlabotu oksidācijas izturību, elektrodu vai atbalsta struktūrām, ko izmanto augstas temperatūras vidē.

Īpašais mērķa materiāls

  • Kā izsmidzinošs mērķa materiāls to izmanto optisko plānu plēvju, nodilumizturīgu pārklājumu un magnētiskā ieraksta laukos.

4, izpēte un pielāgotas lietojumprogrammas
Laboratorijas augstas temperatūras eksperimentālais aprīkojums

  • Piemēram, neregulāras krustveida, siltuma vairogi utt., Atbalsta pielāgotu izmēru un sastāvu atbilstoši vajadzībām.

Jauns materiāls pētījums un attīstība

  • Izmanto, lai izpētītu augstas temperatūras dielektriskos materiālus visprogresīvākajās tehnoloģijās, piemēram, supervadītspēja un kvantu skaitļošana.
     

C103 ruļļi parasti tiek piegādāti ruļļu veidā turpmākai apstrādei un lietošanai. Uzglabāšanas un pārvadāšanas laikā jāuztur tīra un sausa vide, izvairoties no saskares ar mitrumu, piesārņotājus un ļoti oksidējošu barotni, lai novērstu virsmas oksidāciju un koroziju.

Tā kā cilvēku izpēte turpina izplatīties dziļjūrā, kosmosā un kodolenerģijā, materiālo īpašību robežas kļūst par galveno sašaurinājumu, kas ierobežo attīstību. C103 spoles materiāla parādīšanās ir kā jauna ceļa atvere Metāla valstībā, kas līdzsvaro izturību un izturību pret koroziju - tā unikālais hafnija titāna cietā šķīduma struktūra ne tikai izlaužas caur tradicionālo niobija bāzes materiālu apkalpošanas robežu skābā vidē, bet arī nodrošina "dinamisku aizsardzību" šķīdumu ekstrēmam darba apstākļos, izmantojot Niobium oksīda lajona paš -atšķirības raksturlielumu.
Atskatoties uz 2025. gada tehnoloģisko pavērsienu, C103 spoles attīstības vēsture apstiprina "pieprasījuma virzītu jauninājumu" patiesību. Ar rezultātu optimizāciju (piemēram, retzemju elementu pievienošana) un salikto sagatavošanas tehnoloģijas sasniegumiem šis materiāls var iegūt daudzveidīgākus funkcionālos variantus. Var paredzēt, ka cilvēces ceļojumā, kas izaicina ekstrēmu vidi, šādi augstas veiktspējas sakausējumi turpinās spēlēt "neredzamu aizbildņu" lomu, un to piemērošanas robežas ierobežos tikai iztēles, nevis pašu materiāli.
​​
​​​​​​​


​​​​​​​

 

Populāri tagi: Korozijā izturīgs niobium hafnium sakausējums C103

Jums varētu patikt arī

Iepirkumu somas